Praxisbeispiel Arbeits­platz­gestaltung für drei Mitarbeiter bei einem Kunststoff-Rohrhersteller

Das Unternehmen stellt mit seinen 319 Beschäftigten Kunststoffrohre und Systeme für die Trinkwasser- und Heizungsinstallation her.

Zwei Männer haben körperliche Beeinträchtigungen durch eine Erkrankung des Bewegungs-/Stützapparates und innere Erkrankungen bedingt durch eine Rückenerkrankung, Gelenkschädigungen, Darmerkrankung und Asthma. Der dritte Mann hat eine geistige Behinderung, weshalb er für einfache Tätigkeiten eingesetzt werden sollte. Ihr GdB (Grad der Behinderung) liegt zwischen 50 und 80. Die beiden Mitarbeiter mit körperlichen Beeinträchtigungen sollten nicht für manuelle Hebe-/Tragearbeiten und die Ausführung von Tätigkeiten in bestimmten Körperhaltungen, wie dem häufigen Bücken, eingesetzt werden.

Die Männer arbeiten schon seit einigen Jahren als Produktionshelfer, Lagerarbeiter und Maschinenführer beim Unternehmen.

Die drei Mitarbeiter wurden an einen für sie neu gestalteten Arbeitsplatz versetzt, wo sie im Dreischichtbetrieb die maschinell in Stretchfolie verpackten Kartons übernehmen und einlagern. Automatisiert werden die bepackten Kartons auf eine motorgetriebene Rollenbahn aufgelegt und durch den sog. "Schrumpftunnel" transportiert. Über eine weitere Rollenbahn gelangen die in Stretchfolie verpackten Kartons danach in den Lagerbereich einer angrenzenden Halle. Hier werden sie von den Mitarbeitern mit Hilfe eines Handhabungsgerätes (Balancer) abgenommen und bis zu dreifach übereinander auf Flachpaletten gestapelt. Den Abtransport und das Einlagern dieser Paletten erledigen sie mit einem Elektro-Gabelhochhubwagen.
Um den Mitarbeitern die Tätigkeit zu ermöglichen, wurden Rollenbahnen vor dem "Schrumpftunnel" zum Auflegen der Kartons und eine Handhabungsvorrichtung zum Stapeln der Kartons am Ende der Rollenbahn des Lagers installiert. Für das Auflegen der auf Flachpaletten bereitgestellten Kartons vor dem "Schrumpftunnel" wurde eine vollautomatisch arbeitende Anlage installiert, die auch den Abtransport der leeren Paletten zum Lagerbereich übernimmt. Die Anlage für das Aufstapeln der eingeschrumpften Kartons wird manuell bedient. Für die Bereitstellung, den Abtransport und die Einlagerung der bestückten Flachpaletten wurde ein Elektro-Gabelhochhubwagen angeschafft. Durch den Einsatz der aufgeführten Hilfsmittel entfällt für die drei Mitarbeiter das Heben und Tragen von Lasten.