Praxisbeispiel Arbeits­platz­gestaltung für einen Fleischermeister

Beim Unternehmen handelt es sich um einen Fleischereibetrieb mit 25 Beschäftigten, der überwiegend Kantinen, Imbissbetriebe usw. mit Fleisch- und Wurstwaren beliefert.

Der Mann hat eine Hüftgelenkschädigung und eine Rückenerkrankung (Bandscheibenschaden). Er ist deshalb nur eingeschränkt fähig Arbeiten auszuführen, die häufiges Heben, Bücken oder Tragen erfordern. Der GdB (Grad der Behinderung) beträgt 50. Der Schwerbehindertenausweis enthält das Merkzeichen G.

Der Mitarbeiter ist Fleischermeister und arbeitet in der Produktion beim Unternehmen.

Der Fleischermeister ist für die Herstellung von Wurst zuständig. Der Herstellungsprozess erfordert von ihm die Arbeit an einem Fleischwolf, einem Schneidmischer und der eigentlichen Wurstmaschine. Die Fleischstücke werden vom Schlachtbetrieb in Kunststoffkästen (Gewicht ca. 40 Kilogramm) geliefert, die der Mitarbeiter etwa in Schulterhöhe in den Einfülltrichter des Fleischwolfes entleeren muss. Die grobzerkleinerte Fleischmasse wird in auf dem Fußboden stehende Kästen befördert und anschließend vom Fleischermeister in den Schneidmischer geschüttet. Die fertige Wurstmasse gelangt aus dem Schneidmischer in Alu-Rollbehälter. Für das Umfüllen dieser Behälter steht an der Wurstmaschine eine spezielle Beschickungseinrichtung zur Verfügung. Die an Fleischwolf und Schneidmischer anfallenden schweren Hebe- und Tragearbeiten kann der Mitarbeiter aus behinderungsbedingten Gründen nicht mehr ausführen.
Für den Zwischentransport und die Zwischenlagerung wurden deshalb 15 einheitliche Norm-Rollbehälter mit je 200 Litern Fassungsvermögen angeschafft. Der Fleischwolf wurde mit einer entsprechenden Beschickungseinrichtung für diese Behälter nachgerüstet. Der vorhandene Schneidmischer konnte nicht nachträglich mit einer Beschickungseinrichtung ausgestattet werden, so dass ein neues Gerät mit hydraulischer Beschickung angeschafft wurde.