Praxisbeispiel Arbeits­platz­gestaltung für einen Produktionshelfer in einer Maschinenfabrik

Es handelt sich um ein mittelständisches Unternehmen aus dem Bereich des Maschinenbaus.

Der Mann hat eine Wirbelsäulenerkrankung und Probleme mit seinen Gelenken am rechten Arm sowie der rechten Hand, die Grund seiner Schwerbehinderung sind. Den rechten Arm und seine rechte Hand kann er nur noch eingeschränkt nutzen. Er sollte deshalb nicht für den manuellen Transport von Lasten und Arbeiten in bestimmten Körperhaltungen (z. B. gebückt) eingesetzt werden.

Der Produktionshelfer musste die bis zu 35 Kilogramm schweren Werkzeugträger der CNC-Maschinen von einem Transportwagen nehmen, reinigen, mit neuen geschliffenen Werkzeugen bestücken, nachmessen, in Regalschränke abgelegen und für neue Aufträge wieder auf einen Transportwagen zusammenstellen. Häufig mussten die Werkzeugträger von Bodennähe auf eine Höhe von 1,70 Meter gehoben werden. Neue Werkzeuge in die Werkzeugträger einzuspannen, erforderte ebenfalls erhebliche Kraft in den Armen und Händen. Für den Produktionshelfer war dies behinderungsbedingt nicht weiter ausführbar.
Deshalb wurde zur Reduzierung der Hebe-, Halte- und Tragarbeiten und somit zum Abbau der Belastungen folgende Hilfsmittel angeschafft:
- ein Paternoster (Umlaufregal), das bis zu 500 Werkzeugträger aufnehmen kann,
- eine Maschine zur automatischen Reinigung der Werkzeuge,
- ein Druckluftschrauber, mit dem die Werkzeuge leicht in die Träger geschraubt werden können,
- ein sog. Schwebebalancer zum Halten bzw. Gewichtsausgleich für den Druckluftschrauber und
- ein Lastenmanipulator zum Transport der Werkzeugträger.
Die Hauptschwierigkeit am Arbeitsplatz bestehen darin, dass der Produktionshelfer die Werkzeugträger zwischen Paternoster, höhenverstellbarer Werkbank und Einstellgeräten hin- und hertransportieren muss. Dieser Arbeitsschritt wird durch den Einsatz eines Manipulators ohne größere Belastungen ermöglicht. Allerdings ist der für den Arbeitsplatz vorhandene Raum relativ eng und mit drei Metern Höhe so niedrig, dass ein spezieller Manipulator eingesetzt werden musste. Dieser besteht aus einem Gewichtshalter, einem Seil, einem Orbital-Spezial-Schwenkwerkzeug mit automatischer Schwerpunktverlagerung und einer Gewichtstarierung mit einer 90-Grad-Dreheinrichtung (geeignet für die senkrechte und horizontale Aufnahme von Werkzeugen) ausgerüstet mit zwei Spannbacken zum motorgesteuerten Schließen und Öffnen.

Werkbänke, Schweißtische, Montagetische und Packtische (Werkbänke)
Lagerungs- und Versorgungssysteme (Umlaufregale)
Manipulatoren und Gewichtsbalancer
Krane, Flaschenzüge und Lastaufnahmemittel
Hilfsmittel zur Fixierung und Positionierung von Werkstücken und Werkzeugen
(Haltevorrichtungen für Werkzeuge)
Kraftbetriebene Handwerkzeuge (Druckluftschrauber)